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根据《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关要求矿井必须建立完善的防尘供水系统，包括运煤转载点、井下煤仓、溜煤眼、翻笼和各装煤点、采煤工作面、采区回风巷、胶带输送机大巷、有粉尘爆炸危险的煤尘作业地点必须有完善的喷雾装置。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿防灭火细则》等相关规范规定，井下带式输送机、井底车场及各类硐室必须配备适当的灭火器材，并采取综合防灭火措施。KJ1811矿用光纤测温及灭火控制系统利用先进的光纤测温技术和传感器技术，对矿井环境参数进行实时监测，并通过数据分析，预测火灾发生的可能性。系统还具备自动灭火的功能，能够在发生火灾时及时进行灭火控制。
根据《煤矿安全规程》机电部分的要求，煤矿企业应建立设备运行状态监测系统,实时监测设备的运行参数和工况,及时掌握设备的运行情况,发现异常情况及时处理。KJ1306煤矿机电设备运行状态监测与诊断系统通过对电机、减速器的轴承等易损部件的温度、压力、液位、振动等信号采集与实时诊断处理，实现了智能化的设备故障诊断。该系统能够实时地监测设备运行状态，及时发现可能存在的故障，并通过智能诊断技术判断故障的原因和严重程度。
根据《煤矿安全规程》的有关要求，采空区应按规定及时进行密闭处理，同时对密闭墙内外气体成分及空气温度等进行测定与分析。KJ1987煤矿密闭空间多参数监测系统是专门为煤矿密闭墙内外甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、乙烯、乙炔、压力、温度等多参数监测而设计的，可实现自动、实时、24小时不间断的在线监测，以确保密闭空间的安全。
KJ678J煤矿井下人员精确定位系统基于UWB（超宽带）定位技术研制，融合WIFI6、4G高带宽无线技术于一体，优化硬件设计与软件算法，提高了系统在复杂环境下的定位精度和通信质量，实时显示巷道内移动人员、车辆的位置。该系统的特点包括定位精度高、传输速率快、抗干扰性能强、系统容量大、传输距离长、丰富的接口以及易于与其他系统进行融合。KJ678J煤矿井下人员精确定位系统符合《AQ1119-2023煤矿井下人员定位系统通用技术条件》、《AQ6210-2007煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》、《AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》、《煤矿井下人员定位系统安全标志警理方案(试行)》、《煤矿井下人员定位系统安全技术要求(试行)》及《煤矿井下人员定位系统安全标志检验方案(试行)》等国家相关标准。
KJ1575矿用顶板动态与冲击地压监测系统主要用于矿山冲击地压及顶板动态灾害的监测。通过对锚杆（索）支护巷道进行顶板离层、围岩表面位移、锚杆（索）应力监测，对煤巷进行在线矿压监测。通过应力数据监测状态，结合冲击地压数据模型分析，得出冲击地压初期预测与趋势分析的报表。
根据《煤矿安全规程》的相关规定,矿井必须建立巡回检查制度和请示报告制度，并填写并认真填写瓦斯检查班报，每班至少检查1次甲烷、二氧化碳浓度以及在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。
KJ1798煤矿瓦检巡更管理系统严格遵循《煤矿安全规程》的相关规定，符合“AQ6201-2019《煤矿安全监控系统通用技术要求》”以及“AQ1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》”的标准，适用于各类大中小型煤矿。
系统通过传感器及无线通信技术，可实现无人巡检、管人巡更等系统功能。
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